video

Đúc phun chính xác cao

Chúng tôi là nhà sản xuất nguyên mẫu khuôn ép nhựa tốt nhất và chuyên nghiệp bao gồm ép nhựa, Khuôn ép phun và khuôn Bộ phận và khuôn cao su, gia công kim loại với dịch vụ một cửa. Chúng tôi có hơn 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này.

  • Giơi thiệu sản phẩm

Đúc khuôn ép phun nhựa tùy chỉnh

Chúng tôi là nhà sản xuất nguyên mẫu khuôn ép nhựa tốt nhất và chuyên nghiệp bao gồm ép nhựa, Khuôn ép phun và khuôn Bộ phận và khuôn cao su, gia công kim loại với dịch vụ một cửa. Chúng tôi có hơn 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này. Là nhà sản xuất công cụ ép phun, chúng tôi chuyên thiết kế, sản xuất và bảo trì các khuôn mẫu hoặc công cụ được sử dụng trong quá trình ép phun.

Trong lĩnh vực viễn thông, công nghệ ép phun nhựa được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bộ phận khác nhau nhằm hỗ trợ việc lắp ráp và chức năng của thiết bị viễn thông và truyền thông. Dưới đây là một số thành phần đúc phun nhựa có thể cần thiết trong các ứng dụng viễn thông:

  • Vỏ đầu nối: Dùng để bảo vệ các đầu nối truyền thông, đảm bảo sự ổn định và an toàn.
  • Ổ cắm và phích cắm: Các bộ phận được đúc bằng nhựa để sản xuất ổ cắm và phích cắm trong các thiết bị liên lạc, đảm bảo kết nối và truyền tín hiệu viễn thông đáng tin cậy.
  • Vỏ ăng-ten: Vỏ nhựa để bảo vệ và hỗ trợ các bộ phận ăng-ten đồng thời đảm bảo truyền tín hiệu chính xác.
  • Công tắc và nút bấm: Công tắc và nút bấm được đúc bằng khuôn để điều khiển các thiết bị liên lạc, mang lại giao diện thân thiện với người dùng.
  • Các thành phần giao diện cáp quang: Các bộ phận được đúc bằng nhựa để liên lạc bằng cáp quang, chẳng hạn như ổ cắm cáp quang và ống bảo vệ.
  • Vỏ thiết bị: Vỏ nhựa để bảo vệ các bộ phận bên trong của thiết bị liên lạc, đảm bảo tính an toàn và nguyên vẹn của chúng.
  • Cấu trúc và đồ đạc hỗ trợ: Các cấu trúc và đồ đạc hỗ trợ được đúc khuôn để cố định và hỗ trợ các thành phần truyền thông khác nhau.
  • Vỏ tản nhiệt: Cung cấp vỏ nhựa cho tản nhiệt để đảm bảo duy trì nhiệt độ thích hợp trong quá trình vận hành hiệu quả.
  • Vỏ và Vỏ: Vỏ và vỏ được đúc bằng nhựa dùng để lắp ráp và bảo vệ các bộ phận bên trong của thiết bị truyền thông.
  • Kẹp buộc và Giá đỡ: Các bộ phận được đúc bằng nhựa để ổn định và cố định cáp và bó dây."

 

Đúc phun EDM (Gia công phóng điện) thường đề cập đến quá trình sản xuất khuôn phun bằng công nghệ gia công phóng điện. Trong phương pháp sản xuất này, các điện cực được sử dụng để tạo ra các hình dạng mong muốn trên các mô-đun kim loại thông qua quá trình phóng điện. Sau đó, những khuôn này được sử dụng trong quá trình ép phun để sản xuất các bộ phận bằng nhựa. Công nghệ này thường được sử dụng để sản xuất các khuôn phun phức tạp và có độ chính xác cao.

Trong sản xuất hiện đại, việc tích hợp các quy trình gia công CNC là điều cần thiết để đạt được độ chính xác cao và năng suất cao. Gia công phóng điện (EDM) đặc biệt phù hợp để xử lý các đường viền phức tạp trên các vật liệu đặc biệt, đặt ra thách thức đối với khả năng gia công truyền thống. Quá trình này sử dụng một loạt tia phóng điện (tia lửa) để ăn mòn vật liệu khỏi phôi.

Công nghệ EDM đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất khuôn ép nhựa và kỹ thuật khuôn mẫu, đòi hỏi những hình dạng phức tạp và phức tạp. Tại CFY, chúng tôi dựa vào các công cụ gia công EDM CNC hiện đại để mang lại kết quả vượt trội trong hệ thống sản xuất khuôn mẫu của chúng tôi. Chúng tôi hiểu rằng khuôn ép chúng tôi sản xuất phải phù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế của bạn. Các bộ phận do máy CNC của chúng tôi sản xuất tuân thủ dung sai kích thước trong phạm vi ± 0,0001 inch theo thiết kế của khách hàng.

Cam kết của chúng tôi trong việc sử dụng công nghệ EDM CNC tiên tiến đảm bảo độ chính xác và chất lượng cần thiết cho việc sản xuất khuôn ép, góp phần vào sự thành công của khả năng ép phun nhựa và kỹ thuật khuôn

 

Thông tin chi tiết sản phẩm:
 

product-639-538

our factory

application

image007

package

Product design

quality jpg

 

Câu hỏi thường gặp
 

Hỏi: Thời hạn thanh toán của bạn là gì?

A: T/T đặt cọc 40% số dư 60% trước ETA

Hỏi: Có thể thay đổi thiết kế không? Có thể sửa đổi khuôn ép ban đầu?

Trả lời: Nó phụ thuộc vào cách thiết kế khuôn ép trong một số trường hợp. Khuôn ép được thi công bằng cách chèn thép vào đế khuôn và lắp ráp chúng lại với nhau để tạo nên nét đặc trưng của bộ phận. Sửa đổi hoặc xây dựng lại một miếng thép nhỏ là tất cả những gì cần thiết để thay đổi một tính năng của bộ phận. Một số thay đổi thiết kế có thể khó khăn hơn khi toàn bộ thiết kế bộ phận được cắt ra từ một miếng thép, đòi hỏi phải làm lại khuôn.

Q: Tôi có thể nhận được các vật đúc nhanh như thế nào?

A: Điều này phụ thuộc vào kích thước và hình dạng của các bộ phận. Đối với khuôn đóng mở thông thường có kích thước chi tiết thông thường như 300 x 300 x 50 mm, việc chế tạo dụng cụ và khuôn đúc có thể thực hiện trong vòng 2 tuần.

Hỏi: Một khuôn sẽ có giá bao nhiêu?

Đáp: Nói như vậy, có nhiều yếu tố quyết định toàn bộ chi phí. Chi phí ban đầu cho một hoạt động lớn có thể tốn kém, nhưng giá của dự án sẽ ngày càng tốt hơn khi bạn tiếp tục sản xuất. Nếu bạn đang xem xét giá trên mỗi đơn vị, ép phun nhựa là một trong những hình thức sản xuất rẻ nhất, tiết kiệm chi phí nhất. Với ép phun, bạn càng tạo ra nhiều đơn vị bằng khuôn của mình thì giá mỗi đơn vị càng rẻ.

Hỏi: Ưu điểm của ép phun so với các phương pháp sản xuất chi tiết khác là gì?

Trả lời: Với ép phun, chúng ta có thể tạo khuôn các hình dạng khá phức tạp với tốc độ sản xuất cao trong khi vẫn duy trì độ ổn định kích thước tốt và có dung sai khá chặt chẽ. Có thể nghiền lại và tái xử lý nhựa nhiệt dẻo được sử dụng trong ép phun, nhưng một số tính chất vật lý của nhựa có thể bị mất sau mỗi lần mài lại. Khi sản xuất số lượng lớn, sử dụng nhựa kỹ thuật thay vì kim loại có thể giúp tiết kiệm nhiều chi phí.

Hỏi: gợn nước là gì?

Trả lời: Sau khi vật liệu nhựa rời khỏi ống gia nhiệt, phần nhựa mặt trước chạm vào khuôn lần đầu tiên sẽ bắt đầu đông cứng và bám vào khuôn. Lúc này, phần nhựa phía sau sẽ tiếp tục chảy về phía trước trên phần nhựa đã đông đặc, sau đó tiếp xúc với phần tiếp theo của khuôn và bám dính. Sau nhiều lần xảy ra sẽ hình thành những đường nét mảnh như sóng nước; gợn nước cũng là một trong những khuyết điểm mà chúng ta thường nhắc tới khi học kiến ​​thức ép nhựa, liên quan đến nhiệt độ khuôn, nhiệt độ nguyên liệu thô và tốc độ phun của máy ép phun. Có liên quan rất chặt chẽ, khuyết tật gợn nước là vấn đề mà nhiều nhà máy ép nhựa gặp phải.
● Giải pháp 1: Tăng cường tính lưu động của nguyên liệu thô, chẳng hạn như tăng nhiệt độ của nguyên liệu thô hoặc thay thế trực tiếp nguyên liệu thô có tính lưu động tốt hơn để vật liệu nhựa có thể đông đặc đồng đều trong thời gian ngắn.
● Giải pháp 2: Tăng nhiệt độ của khuôn, giảm chênh lệch nhiệt độ giữa vật liệu nhựa và khuôn, đồng thời giảm tốc độ hóa rắn của nguyên liệu thô.
● Giải pháp 3: Tăng tốc độ và áp suất phun để vật liệu nhựa nhanh chóng lấp đầy toàn bộ khuôn và không có sự chênh lệch quá nhiều về thời gian đông đặc.

Hỏi: Về Đường Khí, Đường Bạc, Vết Lở Khí.

Trả lời: Tùy thuộc vào loại nguyên liệu nhựa mà đặc tính sẽ có một số khác biệt. Nếu độ hút ẩm của vật liệu tương đối cao và dễ giữ ẩm, hoặc nhựa dễ trộn lẫn với không khí thì sau khi nước và khí vào khuôn sẽ dễ dàng bám vào khuôn. Nhìn bề ngoài, sau khi tiêm, hình thành các đường màu trắng bạc, đó là điều chúng ta thường nghe về các đường bạc và vết loét do khí gas; Để giảm thiểu việc tạo ra các đường bạc, người vận hành phải có hiểu biết nhất định về kiến ​​thức ép nhựa.
● Giải pháp 1: Điều chỉnh nhiệt độ và thời gian sấy nguyên liệu theo đặc tính của từng loại nguyên liệu khác nhau, đặc biệt đối với những nguyên liệu có yêu cầu cao như PMMA. Miễn là vật liệu không bị ẩm và sau đó được bơm vào, khả năng xuất hiện các đường bạc trên bề mặt sản phẩm có thể giảm đi. .
● Giải pháp 2: Nếu cần trộn nhiều loại nguyên liệu khác nhau, trước tiên nên khuấy đều nguyên liệu nhựa.

Chú phổ biến: ép phun chính xác cao, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khuôn ép chính xác cao của Trung Quốc

Một cặp: Miễn phí
Tiếp theo: Sản phẩm ép phun nhựa
Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall