Phụ tùng ô tô ép nhựa
Chien Feng Yuan chuyên sản xuất khuôn ép nhựa, ép phun các bộ phận nhỏ, khuôn ép phun tự động và đã hợp tác thành công với các công ty trong lĩnh vực này. Chúng tôi có hơn 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này, điều này mang lại cho chúng tôi kiến thức, kinh nghiệm và chiều sâu sâu rộng về khuôn đúc.
- Giơi thiệu sản phẩm
Chien Feng Yuan chuyên sản xuất khuôn ép nhựa, ép phun các bộ phận nhỏ, khuôn ép phun tự động và đã hợp tác thành công với các công ty trong lĩnh vực này. Chúng tôi có hơn 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này, điều này mang lại cho chúng tôi kiến thức, kinh nghiệm và chiều sâu sâu rộng về khuôn đúc. Trong thời gian giúp đỡ khách hàng tạo ra các sản phẩm và bộ phận, chúng tôi đã thấy và làm được tất cả. Kinh nghiệm và chuyên môn là quan trọng khi nói đến sản xuất sản phẩm.
Akhuôn ép uto Tổng quan:
"Tự động hóa liên quan đến việc sử dụng các công cụ trong suốt quá trình sản xuất để nâng cao hiệu quả, tốc độ và độ chính xác trong việc hoàn thành nhiệm vụ. Robot cộng tác và cánh tay robot là một số công cụ tự động hóa hỗ trợ người lao động trong hoạt động của họ, trong khi những công cụ khác hoạt động tự chủ để hoàn thành nhiệm vụ một cách độc lập. Tự động hóa thông minh trong sản xuất đảm bảo an toàn cho kỹ sư và người vận hành máy trong các quy trình sản xuất áp suất cao, quy mô lớn.
Các công cụ tự động hóa trong quy trình ép phun góp phần đảm bảo sản xuất chính xác, đo lường chính xác và hoàn thiện các bộ phận được tạo hình tốt. Ép phun thủ công thường có thể dẫn đến các biến thể tự nhiên, dẫn đến chất lượng bộ phận kém hoặc trục trặc. Tự động hóa khuôn ép phun ngăn ngừa các khiếm khuyết về hình thức và cấu trúc bằng cách duy trì độ chính xác và xử lý tinh tế các bộ phận dễ vỡ."
Ứng dụng ép phun:
Ép phun nhựa là quy trình được ưa chuộng để sản xuất các bộ phận bằng nhựa. Ép phun có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại mặt hàng như vỏ điện tử, hộp đựng, nắp chai, nội thất ô tô, lược và hầu hết các sản phẩm nhựa khác hiện nay. Bằng cách sử dụng khuôn phun nhiều khoang, nó rất phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa vì có thể sản xuất nhiều bộ phận trong mỗi chu kỳ. Một số ưu điểm của ép phun bao gồm độ chính xác dung sai cao, độ lặp lại tuyệt vời, nhiều lựa chọn vật liệu, chi phí nhân công thấp, chất thải tối thiểu và yêu cầu xử lý hậu kỳ tối thiểu cho các bộ phận đúc. Một số hạn chế của quy trình bao gồm việc đầu tư vào công cụ trả trước đắt tiền và những hạn chế về quy trình.
Các ứng dụng bao gồm:
● Bao bì
● Hàng tiêu dùng
● Thiết bị y tế
● Điện tử và viễn thông
● Các bộ phận cơ khí (bao gồm cả bánh răng)
● Hầu hết các sản phẩm nhựa thông dụng khác hiện nay
Các khuyết tật đúc thường gặp:
Ép phun là một công nghệ phức tạp có thể gặp phải các vấn đề trong sản xuất. Những vấn đề này có thể là do lỗi của khuôn hoặc phổ biến hơn là do quá trình xử lý bộ phận (đúc khuôn).
Khi thiết kế các bộ phận đúc phun, hãy ghi nhớ những yếu tố này và nhớ rằng việc tránh các vấn đề ngay từ đầu sẽ dễ dàng hơn là thực hiện các thay đổi thiết kế sau này.
|
Khiếm khuyết khuôn |
Tên thay thế |
Mô tả |
nguyên nhân |
|
Dấu vết |
Dấu vết/vệt bạc |
Hình tròn quanh cổng do khí nóng |
Độ ẩm trong vật liệu, thường xảy ra khi nhựa được sấy khô không đúng cách. |
|
Tính chặt chẽ |
xâu chuỗi |
Phần còn lại giống như chuỗi từ lần chuyển ảnh trước sang ảnh mới |
Nhiệt độ vòi phun quá cao. Cổng không bị đóng băng. |
|
Mụn rộp |
phồng rộp |
Vùng nổi lên hoặc phân lớp trên bề mặt của phần nhựa |
Dụng cụ hoặc vật liệu quá nóng, thường là do xung quanh dụng cụ không được làm mát hoặc bộ gia nhiệt bị lỗi. |
|
Vết cháy |
Đốt cháy không khí/đốt khí |
Các vùng bị cháy đen hoặc nâu trên phần nhựa nằm ở điểm xa cổng nhất |
Dụng cụ thiếu lỗ thông hơi, tốc độ phun quá cao. |
|
Máy bay phản lực |
|
Bộ phận bị biến dạng do dòng chảy hỗn loạn của vật liệu |
Thiết kế dụng cụ, vị trí cổng hoặc đường dẫn kém. Tốc độ tiêm được đặt quá cao. |
|
Suy thoái polyme |
|
Sự phân hủy polymer từ quá trình oxy hóa, v.v. |
Nước dư thừa trong hạt, nhiệt độ trong thùng quá cao |
|
Dấu chìm |
|
Trầm cảm cục bộ |
Thời gian/áp suất giữ quá thấp, thời gian làm mát quá ngắn; với những người chạy nóng không cần thiết, điều này cũng có thể do nhiệt độ cổng được đặt quá cao. |
|
Vệt màu (Mỹ) |
|
Thay đổi màu sắc cục bộ |
Vật liệu nhựa và chất tạo màu không được trộn đúng cách hoặc vật liệu đã hết và nó bắt đầu trở nên tự nhiên. |
|
Phân tách |
|
Các lớp mỏng giống như mica được hình thành trong một phần bức tường |
Ô nhiễm vật liệu ví dụ PP trộn với ABS; rất nguy hiểm nếu bộ phận đó được sử dụng cho một ứng dụng quan trọng về an toàn. Vật liệu có rất ít độ bền khi bị tách lớp vì vật liệu không thể liên kết. |
|
Tốc biến |
gờ |
Vật liệu dư thừa trong lớp mỏng vượt quá hình dạng chi tiết thông thường |
Dụng cụ bị hư hỏng, tốc độ phun/vật liệu được phun quá nhiều, lực kẹp quá thấp. Cũng có thể do bụi bẩn và chất gây ô nhiễm xung quanh bề mặt dụng cụ. |
|
Ô nhiễm nhúng |
Các hạt nhúng |
Hạt lạ (vật liệu cháy hoặc vật liệu khác) bám vào bộ phận |
Các hạt trên bề mặt dụng cụ; vật liệu bị ô nhiễm hoặc mảnh vụn lạ trong thùng; hoặc nhiệt cắt quá lớn làm cháy vật liệu trước khi phun. |
|
Dấu dòng chảy |
dòng chảy |
Các đường hoặc mẫu lượn sóng "tắt tông" theo hướng |
Tốc độ phun quá chậm (nhựa đã nguội quá nhiều trong quá trình phun; tốc độ phun phải được đặt nhanh nhất có thể. |
|
Cú sút ngắn |
Khuôn không đầy/ngắn |
Một phần phần |
Thiếu nguyên liệu; tốc độ phun hoặc áp suất quá thấp. |
|
Khoảng trống |
|
Không gian trống trong một phần |
Thiếu áp lực giữ (áp lực giữ được sử dụng để đóng gói bộ phận trong thời gian giữ). Ngoài ra, nấm mốc có thể không được đăng ký (khi hai nửa không ở đúng tâm và các thành phần không có cùng độ dày). |
|
Đường hàn |
Đường đan/đường đan |
Đường bị đổi màu nơi hai mặt dòng chảy gặp nhau |
Nhiệt độ khuôn/vật liệu được đặt quá thấp (vật liệu lạnh khi gặp nhau nên chúng không liên kết). |
|
Cong vênh |
Phần xoắn |
Phần bị biến dạng |
Làm mát quá ngắn; vật liệu quá nóng; thiếu làm mát xung quanh dụng cụ; nhiệt độ nước không chính xác (các bộ phận hướng vào trong về phía mặt nóng của dụng cụ). |
Thông tin chi tiết sản phẩm:




Chi tiết đóng gói: Thùng carton, Vỏ gỗ, pallet hoặc theo yêu cầu của khách hàng
yêu cầu.
Chi tiết giao hàng: 25-35 ngày bằng đường biển, 3-7 ngày bằng đường hàng không
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Khuôn ép nhựa được sản xuất như thế nào?
Việc sản xuất khuôn ép nhựa thường bao gồm hai phương pháp chính: gia công thông thường và Gia công phóng điện (EDM).
Gia công thông thường/CNC:
Trong sản xuất truyền thống, gia công thông thường bao gồm việc sử dụng thủ công máy tiện, máy phay và máy khoan. Với những tiến bộ công nghệ, gia công CNC đã trở thành phương tiện chính để sản xuất các khuôn phức tạp và chính xác hơn trong khi vẫn kết hợp các kỹ thuật gia công thông thường. Thông qua Điều khiển số máy tính (CNC), máy tính được sử dụng để điều khiển chuyển động và hoạt động của máy phay, máy tiện và các dụng cụ cắt khác.
Gia công phóng điện (EDM):
EDM được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn mẫu. Đó là một quá trình đạt được hình dạng mong muốn bằng cách sử dụng các điện cực làm bằng than chì hoặc đồng. Các điện cực này sau đó được lắp vào máy EDM và đặt trên phôi được ngâm trong chất lỏng điện môi.
Điện cực được hạ xuống phôi và sử dụng năng lượng điện được kiểm soát, điện cực được sử dụng để phá vỡ và phân tán kim loại trong vùng tương ứng. Điện cực không bao giờ tiếp xúc trực tiếp với phôi, duy trì khe hở tia lửa một phần nghìn inch giữa điện cực và phôi. Mặc dù quy trình này là phương pháp loại bỏ kim loại khỏi khuôn chậm hơn, nhưng quy trình EDM có thể tạo ra các hình dạng mà gia công CNC truyền thống có thể gặp khó khăn.
Một ưu điểm khác của quy trình EDM là nó cho phép làm cứng trước việc tạo hình khuôn mà không cần xử lý nhiệt bổ sung. Đôi khi, như trong trường hợp khuôn lưới tản nhiệt loa, quá trình hoàn thiện EDM tinh tế có thể đóng vai trò là bước hoàn thiện phần cuối cùng mà không cần đánh bóng thêm khoang khuôn.
Trong các hệ thống CNC hiện đại, quy trình thiết kế và sản xuất khuôn mẫu được tự động hóa cao. Kích thước cơ học của khuôn được xác định bằng phần mềm Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD), sau đó được phần mềm Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) chuyển thành hướng dẫn sản xuất. Sau đó, phần mềm "hậu xử lý" chuyển đổi các hướng dẫn này thành các lệnh cụ thể cần thiết cho từng máy liên quan đến việc tạo khuôn. Cuối cùng, các lệnh được tạo sẽ được tải vào máy công cụ CNC cho quy trình sản xuất thực tế.

Chú phổ biến: phụ tùng ô tô ép phun nhựa, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô ép nhựa Trung Quốc










