Quy trình sản xuất polyetylen mật độ cao

Phương pháp sản xuất PE phổ biến nhất là thông qua xử lý pha bùn hoặc pha khí, và một số ít được sản xuất bằng xử lý pha dung dịch. Tất cả các quá trình này đều là phản ứng tỏa nhiệt liên quan đến monome ethylene, monome alpha-olefin, hệ thống xúc tác (có thể có nhiều hơn một hợp chất) và nhiều loại chất pha loãng hydrocarbon khác nhau. Hydro và một số chất xúc tác được sử dụng để kiểm soát trọng lượng phân tử. Lò phản ứng bùn nói chung là bể khuấy hoặc lò phản ứng hình khuyên quy mô lớn được sử dụng phổ biến hơn trong đó bùn có thể được tuần hoàn và khuấy. Các hạt polyetylen được hình thành khi ethylene và comonomer (nếu cần) tiếp xúc với chất xúc tác. Sau khi loại bỏ chất pha loãng, các hạt hoặc bột polyetylen được sấy khô và các chất phụ gia được định lượng để tạo thành dạng viên. Dây chuyền sản xuất hiện đại có lò phản ứng lớn với máy đùn trục vít đôi có khả năng sản xuất hơn 40.{4}} pound PE mỗi giờ. Sự phát triển của chất xúc tác mới góp phần nâng cao tính năng của các loại nhựa HDPE mới. Hai loại chất xúc tác được sử dụng phổ biến nhất là chất xúc tác gốc oxit crom của Philips và chất xúc tác nhôm hợp chất titan-alkyl. HDPE được sản xuất bằng chất xúc tác loại Phillips có phân bổ trọng lượng phân tử ở mức trung bình; chất xúc tác titan-alkylalumin tạo ra sự phân bố trọng lượng phân tử hẹp. Các chất xúc tác tương tự được sử dụng để sản xuất các polyme MDW hẹp trong lò phản ứng song công cũng có thể được sử dụng để tạo ra các loại MDW rộng. Ví dụ, hai lò phản ứng sản xuất nối tiếp các sản phẩm có trọng lượng phân tử khác nhau đáng kể có thể tạo ra các polyme có trọng lượng phân tử lưỡng kim với đầy đủ các phân bố trọng lượng phân tử.