Các yêu cầu đối với vật liệu dập là

Các đặc tính bề mặt và bên trong của tấm dập có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của sản phẩm dập. Các yêu cầu đối với vật liệu dập là:
①Độ dày chính xác và đồng đều. Khuôn dập chính xác và có những khoảng trống nhỏ. Độ dày quá mức của tấm sẽ làm tăng lực biến dạng, gây kẹt vật liệu và thậm chí khiến khuôn bị vỡ. Tấm quá mỏng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm, thậm chí có thể gây ra vết nứt trong quá trình vẽ sâu.
②Bề mặt mịn và sạch, không có đốm, vết sẹo, vết trầy xước, vết nứt bề mặt, v.v. Tất cả các khuyết tật bề mặt sẽ vẫn còn trên bề mặt phôi đã hoàn thiện và các khuyết tật vết nứt có thể mở rộng sâu và rộng trong quá trình uốn, kéo, tạo hình và các quá trình khác, dẫn đến phế liệu.
③Cường độ năng suất đồng đều và không có định hướng rõ ràng. Tính dị hướng (xem các tấm bị biến dạng dẻo trong quá trình dập như vẽ, gấp mép, phồng lên, v.v., do xảy ra hiện tượng chảy dị hướng theo trình tự, lượng biến dạng dẻo không nhất quán, sẽ gây ra biến dạng không đồng đều và tạo hình không chính xác. Bị lỗi hoặc sản phẩm phế liệu.
④Độ giãn dài đồng đều cao. Trong thử nghiệm độ bền kéo, độ giãn dài trước khi hiện tượng thắt cổ bắt đầu xuất hiện trên mẫu được gọi là độ giãn dài đồng đều. Trong quá trình vẽ sâu, biến dạng của bất kỳ khu vực nào của tấm không được vượt quá phạm vi mở rộng đồng nhất của vật liệu, nếu không sẽ xảy ra biến dạng không đồng đều.
⑤Tỷ lệ năng suất và sức mạnh thấp. Tỷ lệ giới hạn chảy của vật liệu với giới hạn cường độ của nó được gọi là tỷ số giới hạn chảy. Tỷ lệ năng suất trên cường độ thấp không chỉ có thể làm giảm khả năng chống biến dạng mà còn làm giảm xu hướng nhăn khi kéo sâu, giảm lượng bật lại sau khi uốn và cải thiện độ chính xác của các bộ phận uốn cong.
⑥ Độ cứng làm việc thấp. Quá trình đông cứng xảy ra sau khi biến dạng nguội sẽ làm tăng khả năng chống biến dạng của vật liệu và gây khó khăn cho việc biến dạng liên tục, do đó, các tấm có chỉ số độ cứng thấp thường được sử dụng. Tuy nhiên, vật liệu có chỉ số độ cứng cao có độ ổn định biến dạng dẻo tốt (nghĩa là biến dạng dẻo tương đối đồng đều) và ít bị nứt cục bộ hơn.
Trong thực tế sản xuất, các thử nghiệm quy trình tương tự như quy trình dập, chẳng hạn như thử nghiệm hiệu suất vẽ sâu, thử nghiệm hiệu suất phồng, v.v., thường được sử dụng để kiểm tra hiệu suất dập của vật liệu nhằm đảm bảo chất lượng thành phẩm và tỷ lệ đậu cao.