EDM vi mô

Chien Feng Yuan là xưởng sản xuất máy dịch vụ toàn diện về EDM (Gia công phóng điện), sản xuất dây edm và cắt edm hàng đầu có trụ sở tại Đài Loan. Chúng tôi cung cấp EDM cắt dây Molybdenum, micro edm cho mọi nhu cầu gia công chính xác của bạn. Phục vụ khách hàng trên toàn thế giới trong 14 năm, chuyên môn của chúng tôi mở rộng sang ngành hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, công nghiệp, quân sự và quốc phòng. Trong thời gian giúp đỡ khách hàng tạo ra các sản phẩm và bộ phận, chúng tôi đã thấy và làm được tất cả. Kinh nghiệm và chuyên môn là quan trọng khi nói đến sản xuất sản phẩm.

Ưu điểm của gia công dây EDM

 

Cắt chính xác:

Nó cho phép cắt chính xác mà không cần gia công và hoàn thiện thêm phôi.

 

Thiết kế phức tạp:

Quá trình này phù hợp để tạo ra các thiết kế và hình dạng phức tạp mà khó sản xuất bằng gia công CNC truyền thống.

 

Các bộ phận nhỏ và có độ chi tiết cao:

Wire EDM rất phù hợp để xử lý các bộ phận nhỏ và cắt các bộ phận có mức độ chi tiết cao có thể quá tinh tế đối với các tùy chọn gia công khác.

 

Vật liệu có khả năng gia công thấp:

Dây EDM đặc biệt thích hợp cho các vật liệu giòn và không thể chịu được ứng suất gia công.

 

Xử lý một giai đoạn:

Máy có thể cắt vật liệu trong một giai đoạn duy nhất, không để lại vết gờ hoặc biến dạng.

 

Cắt liên tục:

Quá trình xử lý bao gồm việc cắt liên tục và ngay cả khi dây bị đứt trong quá trình cắt, quá trình này có thể tiếp tục ngay lập tức.

Nhược điểm của gia công dây EDM

Nó chỉ tương thích với các vật liệu dẫn điện.

Bề mặt cắt của một số vật liệu nhất định (chẳng hạn như nhôm) có thể phát triển một lớp oxit, có thể yêu cầu các quy trình hoàn thiện bổ sung và do đó làm tăng chi phí.

Chi phí đầu tư và bảo trì ban đầu cao.

 

Ứng dụng của gia công phóng điện

Gia công phóng điện (EDM) đặc biệt nổi tiếng với sản xuất hàng loạt nhỏ, cho phép thực hiện nhiều quy trình khác nhau như phay, tiện và khoan lỗ nhỏ. Công nghệ độc đáo này có giá trị trong nhiều ngành công nghiệp, từ ô tô đến hàng không vũ trụ.

Khả năng tạo ra các hình dạng đặc biệt và chính xác của công nghệ này mang lại lợi ích cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm:

 

ép phun:

Để đạt được kích thước, độ sâu và hình dạng khuôn chính xác thường dựa vào EDM. Đây là một quá trình ép phun sơ cấp được các nhà sản xuất khuôn mẫu sử dụng. Dây EDM là loại phổ biến được sử dụng trong trường hợp này. Vì ép phun bao gồm nhiều thành phần phức tạp khác nhau nên phương pháp này thường được ưu tiên lựa chọn. Hơn nữa, nó thường có thể tạo ra các bề mặt có độ chính xác cao và hoàn thiện tinh xảo thông qua gia công phóng điện.

Công nghệ này đóng vai trò quan trọng trong việc định hình các bộ phận dùng cho ép phun, đảm bảo tạo ra các khuôn có kích thước chính xác và các chi tiết phức tạp. Khả năng làm việc với nhiều loại vật liệu, kể cả những vật liệu cứng và giòn, khiến nó trở thành một quy trình linh hoạt và có giá trị trong sản xuất.

 

Đúc chết

Gia công EDM cũng rất phù hợp cho các ứng dụng sản xuất khuôn mẫu. Việc sản xuất các khuôn có tính tùy chỉnh cao đòi hỏi độ chính xác đặc biệt. Những khuôn này thường có các góc bên trong sắc nét, các đường gân sâu và các tính năng phức tạp khác. Ngoài ra, khuôn thường được làm từ hợp kim thép cực kỳ cứng. Những hợp kim này thường gặp khó khăn khi gia công bằng các phương pháp thông thường. Hợp kim thép cứng có thể yêu cầu gia công chính xác trước khi xử lý nhiệt, điều này có thể làm ảnh hưởng đến độ chính xác của các chi tiết. Vì vậy, việc áp dụng quy trình EDM là phù hợp hơn.

 

Chi tiết đóng gói: Thùng carton, Vỏ gỗ, pallet, hoặc theo yêu cầu của khách hàng.

Chi tiết giao hàng: 25-35 ngày bằng đường biển, 3-7 ngày bằng đường hàng không

 

 

Chú phổ biến: micro EDM, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy micro EDM Trung Quốc