Phay vi CNC
Độ phức tạp và chi tiết: Nhiều ứng dụng hiện đại, đặc biệt là trong các lĩnh vực như điện tử và thiết bị y tế, yêu cầu các bộ phận có chi tiết phức tạp. Do những hạn chế về kích thước dụng cụ, những chi tiết này thường không thể đạt được bằng phương pháp phay thông thường.
- Giơi thiệu sản phẩm
Với sự phát triển của các ngành công nghiệp, nhu cầu về các linh kiện nhỏ gọn, hiệu quả và có độ chi tiết cao ngày càng tăng. Nhu cầu ngày càng tăng này đã thúc đẩy phay vi mô lên vị trí hàng đầu trong sản xuất chính xác và những lý do như sau:
Độ phức tạp và chi tiết: Nhiều ứng dụng hiện đại, đặc biệt là trong các lĩnh vực như điện tử và thiết bị y tế, yêu cầu các bộ phận có chi tiết phức tạp. Do những hạn chế về kích thước dụng cụ, những chi tiết này thường không thể đạt được bằng phương pháp phay thông thường.
Hiệu suất vật liệu: Về cơ bản, phay vi mô loại bỏ ít vật liệu hơn so với phay tiêu chuẩn. Điều này có nghĩa là giảm chất thải và tối ưu hóa việc sử dụng các vật liệu đắt tiền.
Phạm vi ứng dụng vật liệu rộng rãi: Phay vi mô có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại đến nhựa và thậm chí cả gốm sứ. Tính linh hoạt này đảm bảo sự phù hợp của nó trên nhiều ngành công nghiệp.
Độ chính xác: Khi chúng ta đi sâu vào lĩnh vực công nghệ tiên tiến, biên độ sai sót tiếp tục giảm xuống. Phay vi mô cung cấp độ chính xác cần thiết, thường xuống đến mức micron.
Sản xuất quy mô nhỏ: Không phải tất cả các bộ phận đều có số lượng sản xuất hàng triệu. Hoạt động của một số bộ phận chuyên dụng nhất định có thể bị hạn chế và phay vi mô mang lại giải pháp hiệu quả cho những tình huống như vậy.
Bản chất của quy trình phay vi mô nằm ở các công cụ của nó. Đúng như tên gọi, đây là phiên bản thu nhỏ của dao phay ngón thông thường nhưng có các tính năng đặc biệt:
Chất liệu: Những công cụ này thường được làm từ cacbua rắn để cung cấp độ cứng và khả năng chống mài mòn cần thiết. Các lớp phủ như Titanium Nitride (TiN) hoặc kim cương cũng có thể được thêm vào để nâng cao hiệu suất.
Hình học: Do kích thước nhỏ hơn, dao phay vi ngón thường có hình dạng hình học độc đáo để ngăn ngừa gãy dụng cụ và đảm bảo cắt chính xác. Ví dụ, thiết kế rãnh thoát phoi được tối ưu hóa để loại bỏ phoi hiệu quả.
Đường kính: Thông thường, đường kính của những công cụ này nằm trong khoảng từ 0,1 mm đến 1 mm, nhưng thậm chí những công cụ nhỏ hơn cũng có thể có sẵn cho các ứng dụng cụ thể.
Các công cụ khác: Ngoài dao phay ngón, máy khoan siêu nhỏ, dao doa siêu nhỏ và nhiều công cụ chuyên dụng khác nhau cũng đang được sử dụng, mỗi công cụ được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể.
Công nghệ sản xuất vi mô: Ngoài gia công vi mô điều khiển số bằng máy tính (CNC), các công nghệ sản xuất vi mô khác như ép phun vi mô, in 3D vi mô và gia công phóng điện vi mô (micro-EDM) cũng có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm vi mô nhỏ. thành phần quy mô.
Thông tin chi tiết sản phẩm:





Chi tiết đóng gói: Thùng carton, Vỏ gỗ, pallet, hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
Chi tiết giao hàng: 25-35 ngày bằng đường biển, 3-7 ngày bằng đường hàng không
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Độ dày thấp nhất cho quá trình tiện mà tôi có thể sử dụng trong thiết kế của mình để tránh cong vênh là bao nhiêu?
Chúng tôi khuyên dùng độ dày tối thiểu là 0,8 mm đối với kim loại và 1,5 mm đối với nhựa. Tuy nhiên, giá trị này phụ thuộc nhiều vào kích thước của các bộ phận được sản xuất. Ví dụ: bạn có thể cần giảm giới hạn độ dày tối thiểu cho các bộ phận lớn và tăng giới hạn độ dày tối thiểu cho các bộ phận nhỏ hơn để tránh cong vênh.
Hỏi: Sự khác biệt giữa phương pháp EDM truyền thống và phương pháp cắt dây là gì?
Sự khác biệt chính giữa EDM dây (Gia công phóng điện) và EDM (Gia công phóng điện) nằm ở việc sử dụng dây đồng thau hoặc đồng làm điện cực trong dây EDM, trong khi EDM không liên quan đến việc sử dụng cấu trúc dây. Về chức năng, công nghệ EDM dây có thể tạo ra các góc nhỏ hơn và các mẫu phức tạp hơn so với EDM.
Chú phổ biến: Máy phay vi mô CNC, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy phay vi mô CNC tại Trung Quốc








